# Recon Report d_028
**Input:** `/root/aria/inbox/objekte/batches4/abs_d_028.txt`
**Bilder:** 20 (alle aus `/root/aria/inbox/objekte/batch3/`)
**Datum Aufnahme:** 2023-07-24 und 2023-08-04

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## Überblick: Kontext

Alle 20 Bilder stammen aus demselben Lernkontext: BMW Group WPS (Wertschöpfungsprozess-System) E-Learning-Kurs sowie eine PowerPoint-Präsentation zu OEE/TRP-Maßnahmenplanung bei Valeo. Die Bilder lassen sich in 4 thematische Gruppen einteilen.

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## Gruppe A — OEE/TRP Maßnahmenplan (PowerPoint, 2 Frames)

### Bildschirmfoto 2023-07-24 um 10.43.21.png + Bildschirmfoto 2023-07-24 um 10.45.25.png — SUBSTANZ: OEE/TRP Maßnahmenplan Valeo

**Screen/Feature-Name:** „Maßnahmenplan OEE/TRP" — PowerPoint-Präsentation, Autor: Klaus-Stefan Lehner, Folie 3/x  
**App:** Microsoft PowerPoint (Windows, klassisches Ribbon-Interface, Dateiname teilweise sichtbar: „[20230524] Leitstandbericht St. Sales, Warning 15131-12 022.pptx → Auf ‚aria/arsenal/WRIP8' gespeichert" — unklar, könnte abgeschnittener Fenstername sein)  
**Branding:** Valeo-Logo unten rechts, „VALEO RESERVED"

#### Layout
- Weißer Slide-Hintergrund
- Titel oben links: „Maßnahmenplan OEE/TRP" (fett, groß), darunter Autorname „Klaus-Stefan Lehner"
- Tabellenkopf mit 4 Spalten: **L#** (Linie), **KW 29 Ziel** (Kennzahl), **Ziel** (Prozentwert), **TOP-Fehler** (Liste), **Potential (KW 32)** (rechts, gelb hinterlegt)
- In Frame 2 (10.45.25): zusätzlich Spalten **KW 28 act.** und **KW 29 act.** vor „Ziel"
- Unterer Bereich: grün hinterlegte Info-Box mit KW27-Meldungen

#### Tabellen-Inhalt (Frame 1 — Stand KW 29 Ziel)

| Linie | KW 29 Ziel | Potential (KW 32) |
|-------|-----------|-------------------|
| L1 | 52,1 % → 81,5 % | 26 % |
| L2 | 43,3 % → 81,5 % | 15 % |
| L3 | 53,7 % → 81,5 % | 14 % |
| L4 | Noch keine Daten → 55 % | — |

#### TOP-Fehler pro Linie (Frame 1)

**L1 (26% Potential):**
1. Ringmontage - Zuführschiene - Abdeckung / Beschichtung (KW 29 / 14%)
2. Kontaktierung - Optimierung Pin-Übergabe in Shuttle (KW 32 / 7%)
3. Heissklebersystem - erhöhter Verschleiss - Analyse und ggf. Parametrisierung der Ansteuerung durch Lieferanten (KW 29 / 5%)

**L2 (15% Potential):**
1. Kontaktierung - Optimierung Pin-Übergabe in Shuttle (KW 32 / 7%)
2. Schäumen - 2x Achse fährt nicht - Rampf 1 Woche vor Ort (KW 29 / 6%)
3. Packaging - Routine 2 Fehler + Netzwerkoptimierung (KW 28 / 2%)

**L3 (14% Potential):**
1. Packaging - Label Drucker Störung - Service Fa. Ainew (KW 28 / 7%)
2. PCB - Absetzen, In Gehäuse einlegen - Einsatz neuer Nester (KW 30 / 3%)
3. Packaging - Routine Fehler (KW 28 / 4%)

**L4:**
1. LPKF - Lasernetzfeil defekt in KW 27
2. 10.2 Musterfertigung KW 26/28

#### Info-Box unten (grüner Hintergrund, Frame 1)
- „KW27 (04.07.23) Stromausfall werksweit - Teil von Wemding (TRP Verlust 5%)"
- „KW27 über alle Linien Netzwerkfehler - Routine FehlerVerpackzellen) (TRP Verlust 3%)"

#### Frame 2 (10.45.25) — Aktualisierte Werte mit KW28+KW29 act.

| Linie | KW 28 act. | KW 29 act. | Ziel |
|-------|-----------|-----------|------|
| L1 | 60,1 % | 60,3 % | 81,5 % |
| L2 | 46,8 % | 53,5 % | 81,5 % |
| L3 | 66,2 % | 58,5 % | 81,5 % |
| L4 | 52,3 % | 62,2 % | 55 % |

TOP-Fehler Frame 2 (teilweise durchgestrichen = erledigt):
- L1: ~~Ringmontage-Zuführschiene-Abdeckung~~ (erledigt), ~~Kontaktierung~~, ~~Heissklebersystem~~; Parametrisierung-Ansteuerung durch Lieferanten (noch offen)
- L2: ~~Kontaktierung~~; ~~Schäumen - 2-Achse-fährt-nicht~~ (erledigt); Packaging - Routine 2 Fehler + Netzwerkoptimierung (offen)
- L3: ~~Packaging-Label~~; ~~PCB-Absetzen~~; ~~Packaging-Routine-Fehler~~
- L4: LPKF - Lasernetzfeil defekt in KW 27 → „zu getauscht erl."; ~~Musterfertigung KW 26/28~~; Ramp Up mit Anlageherstellung on going

Info-Box Frame 2 (grün):
- „Keine weiteren Stromausfälle / General - USV für Werksabsicherung in Anfrage und parallel System - USV's für kritische Prozesse in Untersuchung."

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## Gruppe B — Six Sigma DMAIC Roadmap (1 Frame)

### Bildschirmfoto 2023-07-27 um 15.36.01.png — SUBSTANZ: Six Sigma DMAIC Roadmap

**Screen/Feature-Name:** „Six Sigma DMAIC Roadmap — Problemlösungsmethode – Suche nach der wahren Ursache"  
**Format:** Folie / Lernmaterial (weißer Hintergrund, keine App-Chrome sichtbar)

#### Layout
Gewundene Straßen-Metapher (Serpentinenstraße) als visuelle Roadmap, links-nach-rechts mit 5 Phasen:

**Phasenübersicht (oben als farbige Balken):**
1. DEFINE (orange/rot)
2. MEASURE (oliv/gelb)
3. ANALYZE (blau)
4. IMPROVE (dunkelblau)
5. CONTROL (grau)

#### Methoden/Tools pro Phase (entlang der Straße, von links nach rechts):

**DEFINE:**
- Projektglückskäfer (Startpunkt)
- VDC
- SIPOC
- Projektkickoff
- → Gate: DEFINE Gate

**MEASURE:**
- Ishikawa
- Prozessdiagramm
- MSA
- Visualisierung von Daten
- Prozessfähigkeit Cp/Cpk
- → Gate: MEASURE Gate

**ANALYZE:**
- Einfache lineare Regression
- Hypothesentest
- Value Stream Design (unklar, kleinere Schrift)
- → Gate: ANALYZE Gate

**IMPROVE:**
- Morphologischer Kasten
- PFMEA
- Design of Experiments
- Pugh Matrix
- Produktlenkungsplan (PLP)
- → Gate: IMPROVE Gate

**CONTROL:**
- Prozessfähigkeit Cp/Cpk (nochmals)
- Qualitätslenkungskarten
- Projektabschluss
- → Gate: CONTROL Gate (Zielfahne)

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## Gruppe C — BMW WPS Grundsätze (E-Learning, 11 Frames)

### Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.04.59.png bis 19.13.x — SUBSTANZ: BMW WPS Lernmodul (zusammengeführt)

**Beteiligten Dateinamen:**
- 19.04.59.png, 19.05.11.png, 19.05.20.png, 19.05.26.png, 19.05.35.png, 19.08.52.png, 19.09.15.png, 19.10.39.png, 19.10.45.png, 19.11.10.png, 19.11.50.png

**Screen/Feature-Name:** BMW WPS (Wertschöpfungssystem) Grundsätze — interaktives E-Learning  
**Tool:** BMW Group Learning-Plattform (Web-App, weißer/grauer Hintergrund, Carousel-Navigation mit Pfeilen ◄ ●● ►)

#### Layout-Struktur
- Zweispaltig: Links grafisches Element (Kreis/Segment-Diagramm), rechts Text mit Bullet-Punkten (dunkel-teal Kreis mit Pfeil als Bullet-Marker)
- Navigation: Links-/Rechts-Pfeile (◄ ►), Dot-Indikator unten (●●)
- Kein App-Header sichtbar in diesen Frames

#### Inhalt — WPS-Rad Konzept (Grundstruktur)

Das WPS-Rad hat zwei konzentrische Ringe:

**Innerer Ring — Prozessgrundsätze (4 Segmente):**
- **Pull** (dunkelgrün)
- **Fluss** (rot/orange)
- **Takt** (braun/orange)
- **Null Fehler** (blaugrün)
- Zentrum: **Flex** (dunkelblauer Kreis)

**Äußerer Ring — Verhaltensgrundsätze (4 Segmente):**
- **Verantwortung vor Ort** (oben links, olivgrün)
- **Transparenz** (links, lila)
- **Kontinuierliche Verbesserung** (unten links, lila-grau)
- **Standards** (rechts, olivgrün)
- **Null Verschwendung** (oben rechts, rot, sichtbar in späteren Frames)

#### Detailinhalt pro Grundsatz (aus den Frames):

**Flex (Zentrum):**
- Flexibilität und Wandlungsfähigkeit sind die wesentlichen Faktoren, die BMW von den Wettbewerbern abheben
- Bedingung und Ergebnis der Arbeit im Sinne der Wertschöpfung und der ständigen Verbesserung

**Pull:**
- Beim Pull richten sich Prozesse zeitlich und inhaltlich nach dem Bedarf (klarer Auftrag) des/der Kunden (Folgeprozess)
- Anforderungen an vorherige Prozessschritte leiten sich möglichst frühzeitig daraus ab
- Status-Reports und Management Kennzahlen nur nach Bedarf
- Einhaltung der vereinbarten Meilensteine in den Projekten (z.B. Fahrzeugprojekte: Synchroplan)

**Null Fehler:**
- Keine Fehlerweitergabe an den nächsten Prozessschritt
- Fehler und Schwachstellen werden transparent gemacht
- Es gilt der Grundsatz Fehlervermeidung vor Fehlererkennung
- Die Problemlösung findet sofort vor Ort statt. Jeder Fehler wird an der Wurzel beseitigt
- Die Prozesssicherheit ist hoch (Weg zur Prozessexzellenz)
- Jeder Fehler ist ein Potenzial und bietet Raum für Verbesserung

**Takt:**
- Takt steht im indirekten Bereich für „synchronisierte Prozesse"
- Der Auftrag des Kunden bzw. Prozesspartners mit vereinbartem Endtermin gibt die zeitliche und inhaltliche Taktung im Gesamtprozess vor
- Teilprozesse müssen aufeinander synchronisiert sein
- Meilensteine (z.B. Jour Fixe) innerhalb von Prozessen regeln die Abarbeitung und die Qualität der Ergebnisse

**Fluss:**
- Material im direkten Bereich ist im indirekten Bereich vergleichbar mit der Information
- Informationen müssen wie geplant störungsfrei (ohne Schleifen) und staufrei (ohne Warte- und Liegezeiten) durch den Prozess fließen

**Verantwortung vor Ort:**
- Jeder Mitarbeiter soll sein Umfeld vor Ort aktiv mit gestalten und damit Verantwortung übernehmen
- Führung findet im Prozess vor Ort statt
- Jeder kennt seinen Beitrag zum Erfolg des Unternehmens

**Transparenz:**
- Transparenz hilft bei der Fokussierung auf die Wertschöpfung und unterstützt bei der Reduzierung der Verschwendung
- Eine eindeutige Darstellung von Standardabläufen und -zuständen führt zu sicheren Ausführung der Prozesse
- Abweichungen vom Soll sind erkennbar
- Werden reale Abläufe einfach visualisiert und an Kennzahlen gemessen, wird eine schnelle Reaktion auf Maßnahmen zur Verbesserung auf Abweichungen ermöglicht

**Kontinuierliche Verbesserung:**
- Jeder Prozess ist verbesserungswürdig
- Jede Verbesserung endet in einem Standard
- Jeder Standard ist Ausgangspunkt für weitere Verbesserung
- Das Streben nach Verbesserung ist für jeden selbstverständlich und ist Bestandteil unserer Arbeit
- Kleine Verbesserungen werden sofort umgesetzt. Erfolgreiche Verbesserungen werden als Standard verbreitet

**Standards:**
- Standards sind Grundlage und Ziel von Verbesserungen
- Standards beschreiben ein temporäres Optimum
- Standards haben einen Verantwortlichen
- Wir fordern Standards ein und wenden sie selber an
- Standards sind vereinbart, dokumentiert, aktuell, kommuniziert und werden angewendet!

**Null Verschwendung:**
- Den perfekten Prozess erkennen wir daran, dass jeder Schritt wirklich notwendig ist und nichts mehr weggelassen werden kann
- Verschwendung wird reduziert, indem bestehende Prozesse und Gewohnheiten laufend hinterfragt und angepasst werden

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## Gruppe D — BMW WPS E-Learning: SIPOC, Prozesslandkarte, Standards, Problemlandschaft, KVP (7 Frames)

### Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.15.02.png — SUBSTANZ: SIPOC-Methode

**Screen/Feature-Name:** SIPOC  
**Format:** E-Learning Lernseite (weißer Hintergrund)

#### Einleitungstext
„Zur Reduzierung von Verschwendungen ist es von Bedeutung zu wissen, worin die Wertschöpfung im jeweiligen Prozess besteht. In anderen Worten ausgedrückt: **Was erwartet der Kunde von dem Prozess?** Um dies herauszufinden kann die SIPOC-Analyse genutzt werden. Sie ist die **Grundlage für die Ist-Aufnahme eines Prozesses im Rahmen einer Prozessanalyse.**"

#### Buchstaben-Bedeutung (5-Spalten-Diagram mit Pfeil-Icons):

| Buchstabe | Begriff | Bedeutung |
|-----------|---------|-----------|
| S | Supplier (Lieferant) | Mensch, Abteilung, Organisation |
| I | Input (Einsatzfaktor) | Notwendige Ressourcen & Informationen |
| P | Process (Prozess) | Symbolisiert den zu optimierenden Prozessschritt selbst |
| O | Output (Ergebnis) | Gewünschte Ergebnisse des Prozesses |
| C | Customer (Kunde) | (=Empfänger) Mensch, Abteilung, Organisation |

#### Hinweis-Box (blauer Kreis mit i)
„Die Anwendung dieser Methode **dient der Prozessuntersuchung auf oberster Ebene mit geringem Detaillierungsgrad.** Es ist ein Werkzeug, welches eingesetzt wird, um die **Zielfelder für die Verbesserungen genau abzugrenzen** und alle **relevanten Kundengruppen zu ermitteln.** Die Beschreibung erfolgt aus Kundensicht. Der Nutzen ist vor allem eine klare Strukturierung und Abgrenzung des zu untersuchenden Prozesses und seiner Schnittstellen."

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### Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.15.14.png — SUBSTANZ: Prozesslandkarte (BMW WPS E-Learning)

**Screen/Feature-Name:** Prozesslandkarte — BMW WPS Basis indirekt, Seite 2/3  
**App:** BMW Group E-Learning-Plattform (Web-Browser)  
**URL:** nicht sichtbar  
**Branding:** BMW GROUP, BMW, MINI, ROLLS-ROYCE Logos oben rechts  
**Kurs:** „WPS Basis indirekt" (Kursname in Footer)

#### Obere Navigation (3 Akkordeon-Elemente, alle zugeklappt):
1. ∨ Grundidee
2. ∨ Ziel der Methode
3. ∨ Vorteile einer Prozesslandkarte

(Alle drei als horizontale, dunkelblau-rote Accordion-Tabs)

#### Zentrales Diagramm — Prozesslandkarte Visualisierung
Matrix-ähnliche Darstellung:
- **Spalten:** Lieferant | Input | [Prozessschritte in Pfeilfolge] | Output | Kunde
- **Zeilen (vertikal beschriftet):** „Teilprozesse / Hauptaktivitäten"
- Pro Zeile: eine lange dunkle Hauptpfeil-Bahn (Hauptprozess) + darunter 3-5 kleinere Pfeil-Schritte (Teilprozesse/Aktivitäten)
- Dargestellt: 3 Zeilen mit je einer Hauptbahn + Sub-Pfeilen
- Output-Spalte: einige Outputs erreichen Output-Spalte, andere nicht (leere Felder)
- Farbe: Teal/Dunkelblau für Hintergrund der Input/Output-Spalten, Grau für Pfeile

#### Footer-Leiste
- Links: „<" (zurück) „WPS Basis indirekt" (Kursname)
- Rechts: Seitenzahl „2/3", „>" (weiter)

#### Abschnitt unterhalb des Diagramms
Titel: **„Vorgehen"** (großer fetter Text)

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### Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.15.22.png — SUBSTANZ: Vorgehen Prozesslandkarte

**Screen/Feature-Name:** Vorgehen Prozesslandkarte (SIPOC-basiert)  
**Format:** E-Learning-Lernseite, weißer Hintergrund

#### Inhalt — 4 nummerierte Schritte:

**Schritt 1 (blauer Kreis):**
Alle für den Prozess erforderlichen Inputs und Ressourcen werden benannt und durch die (internen) Lieferanten des Inputs ergänzt (Supplier & Input).

**Schritt 2 (blauer Kreis):**
Die zu untersuchenden Hauptprozessschritte (max. 5 bis 7) werden aufgelistet und die Projektgrenzen festgelegt.

**Schritt 3 (blauer Kreis):**
Der Prozess-Output, sowie die dazugehörigen Kundenanforderungen, verwendete Ist- und Soll-Kenngrößen zu Qualität, Kosten und Zeit, werden aufgeführt.

**Schritt 4 (blauer Kreis):**
Die Kunden des Prozessfeldes werden benannt (Customer).

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### Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.16.42.png — SUBSTANZ: Was sind Standards? + Kennzeichen

**Screen/Feature-Name:** „Was sind Standards?" + „Wobei helfen uns Standards?" + Kennzeichen eines guten Standards  
**Format:** E-Learning Lernseite, zweispaltig

#### Linke Spalte — Definitionen:

**Was sind Standards?**
„Standards sind Vorgehensweisen und Methoden, die beschreiben, wie Prozesse und Arbeitsabläufe auf die beste, einfachste und sicherste Art zu tun sind. Sie gelten als verbindliche Richtlinie und sind die Basis für weitere zielgerichtetere Verbesserungen. Damit sind Standards aber auch dynamisch, was bedeutet, dass sie durch Verbesserungen immer wieder angepasst werden können."

**Wobei helfen uns Standards?**
„Ein Standard definiert Anordnungen und bringt Transparenz in die Prozesse. Des weiteren bieten sie Orientierungshilfen. Zum Beispiel bei der Einarbeitung neuer Mitarbeiter. Sie helfen uns bei der Erreichung hoher Qualität und sind die **Basis kontinuierlicher Verbesserungsprozesse.**"

#### Rechte Spalte — Kennzeichen eines guten Standards (mit grünen Checkmarks):
- beschrieben
- bekannt
- transparent
- eindeutig
- aktuell
- verständlich (so genau wie nötig, so einfach wie möglich)
- okzeptiert
- gelebt

Grafik-Element: Sternform (Umriss) in der Mitte zwischen den zwei Textspalten

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### Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.20.17.png — SUBSTANZ: Problemlandschaft

**Screen/Feature-Name:** „PROBLEMLANDSCHAFT"  
**Format:** E-Learning Lernseite

#### Einleitungstext
„In der täglichen Arbeit begegnen uns **unterschiedlichste Probleme**, die sich **in ihrer Komplexität unterscheiden.** Die Problemlandschaft **hilft diese Probleme einzuteilen** und **zeigt auf, welche Problemlösungsstrategien genutzt werden können,** um dem Komplexitätsgrad des Gegenstandes gerecht zu werden."

„Wie die Abbildung zeigt, stehen *vielen* einfach strukturierten Problemen *wenige* komplexe gegenüber."

#### Diagramm — Problemlandschaft (Kurvendiagramm)
- **X-Achse:** KOMPLEXITÄT (Beschriftung: 10%, dann breiter Bereich ohne Beschriftung, dann „nur eine Ursache", dann Trennlinie, dann „mehrere Ursachen", dann „10%")
- **Y-Achse:** PROBLEME (links)
- **Kurve:** Fallende Kurve von oben links nach unten rechts (viele einfache → wenige komplexe Probleme)
- **Bereiche (3 vertikale Zonen):**
  - Zone 1 (ganz links, orange Linie): „just do it" — PLB klein
  - Zone 2 (Mitte, größte Zone): „PDCA" — PLB groß
  - Zone 3 (rechts, hinter zweiter orange Linie): „Six Sigma"
- **Legende/Trennlinien:** Zwei vertikale orange Linien trennen die Zonen
- Rechts ein interaktives Element (Kreis mit Pfeilen ◄► = Play/Stopp-Button)

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### Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.20.24.png — SUBSTANZ: Standards und KVP

**Screen/Feature-Name:** „Standards und KVP"  
**Format:** E-Learning Lernseite, zweispaltig

#### Linke Spalte — Diagramm
- **X-Achse:** ZEIT
- **Y-Achse:** LEISTUNG
- **Darstellung:** Treppenstufen-Kurve (Standard → KVP → neuer höherer Standard → weiterer KVP)
- Elemente: „STANDARD" (untere Linie), „KVP" (Pfeil mit Aufwärtskurve), „PROZESS" (kleiner Kreis auf Kurve)

#### Rechte Spalte — Text
„Standards sind ein wichtiger Bestandteil im KVP, da sie **Prozesse absichern.**

Stell Dir vor, wir hätten keine Standards und der Prozess, den du verbessern wolltest, schlägt fehl. Nun könnte es passieren, dass die Leistung anschließend schlechter ausfällt als zuvor, da du nicht klar ist, wie das aktuelle Optimum aussieht.

Im Sinne der Abbildung, kann der Prozess die Gerade stetig hinaufwandern und ist durch einen Keil - dem Standard - abgesichert, so dass er im Zweifelsfall nicht hinunterrutschen und die Leistung dementsprechend schädigen kann."

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## Zusammenfassung Klassifikation

| Datei | Klassifikation |
|-------|---------------|
| Bildschirmfoto 2023-07-24 um 10.43.21.png | SUBSTANZ |
| Bildschirmfoto 2023-07-24 um 10.45.25.png | SUBSTANZ (mit 10.43.21 zusammengeführt) |
| Bildschirmfoto 2023-07-27 um 15.36.01.png | SUBSTANZ |
| Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.04.59.png | SUBSTANZ (WPS-Rad, Einleitung) |
| Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.05.11.png | SUBSTANZ (Pull) |
| Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.05.20.png | SUBSTANZ (Null Fehler) |
| Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.05.26.png | SUBSTANZ (Takt) |
| Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.05.35.png | SUBSTANZ (Fluss) |
| Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.08.52.png | SUBSTANZ (Verantwortung vor Ort) |
| Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.09.15.png | SUBSTANZ (Transparenz 1) |
| Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.10.39.png | SUBSTANZ (Transparenz 2, zusammengeführt) |
| Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.10.45.png | SUBSTANZ (Kontinuierliche Verbesserung) |
| Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.11.10.png | SUBSTANZ (Standards WPS-Rad) |
| Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.11.50.png | SUBSTANZ (Null Verschwendung) |
| Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.15.02.png | SUBSTANZ (SIPOC) |
| Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.15.14.png | SUBSTANZ (Prozesslandkarte Diagramm) |
| Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.15.22.png | SUBSTANZ (Vorgehen Prozesslandkarte) |
| Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.16.42.png | SUBSTANZ (Was sind Standards?) |
| Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.20.17.png | SUBSTANZ (Problemlandschaft) |
| Bildschirmfoto 2023-08-04 um 19.20.24.png | SUBSTANZ (Standards und KVP) |

**Gesamt: 20 SUBSTANZ, 0 NOISE**